Flere og flere industrikunder vil fremover efterspørge leverancer i sæt frem for traditionelle serieproduktioner med mange ens emner ad gangen.
Denne udvikling stiller nye krav til produktionsplanlægning og logistik hos os, men åbner samtidig op for større fleksibilitet, hurtigere montage og færre fejl hos kunden.

Investering i fremtiden
Hos RIVAL er vi meget opmærksomme på drejningen i flere kunders efterspørgsel, hvilket understreges med den seneste investering i en DMG MORI DMU 60 eVo med PH 300 celle.
”Den nye maskine vil styrke vores flow produktion, og vi er allerede i fuld gang med planlægning af levering i sæt til flere af vores nøglekunder,” siger Henrik Holvad. ”Vi har flere store ordrer i udsigt, og med den nye investering gør vi os klar til at kunne honorere kundens behov.”

Tæt samarbejde mellem menneske og maskine
En effektiv produktion i sæt kræver et tæt samarbejde mellem menneske og maskine for at fastholde den høje kvalitet. ”Vores mest kompetente medarbejdere har ansvaret for at programmere og indkøre produktion af de enkelte emner til et sæt, inden de overgår til sæt-produktion i DMG MORI DMU 60 eVo med PH 300 celle,” fortæller Henrik Holvad.

Se denne korte video, hvor vores fotograf, Martin Strunge, har fanget medarbejdernes begejstring og helhjertede glæde for det nye ”grej”.

Det er nærmest som at se vores børns glæde juleaften, når de længe ønskede gaver skal åbnes.

Der er stor aktivitet i produktionshallen hos RIVAL. Medarbejdere og håndværkere arbejder intensivt på at gøre plads til den voldsomme DMU 200 Gantry fra DMG MORI, som er lige på trapperne. Installationen kræver et fundament svarende til 76 m3 armeret beton med en vægt på 183.000 kg. Maskinen har et foodprint på 70 m2. Det areal, der samlet skal bruges til maskinen – inkl. håndterings- og automatiseringsløsningen – svarer til en fjerdedel af den store produktionshal.

”Vores medarbejdere ser i den grad frem til, at den nye maskine ankommer. Vi har glædet os længe, da kontrakten blev underskrevet tilbage i april 2024,” fortæller Henrik Holvad. ”Investeringen er primært foretaget for at kunne opfylde en ny 10-årig kontrakt med vores schweiziske kunde Rheinmetall.”

Innovativ løsning
Klargøringen til den nye maskine har været en længere proces. Vores værkfører Glenn Scharling har arbejdet intensivt med udvikling af en ny automationsløsning, som skal tilkobles DMU 200 Gantry. Det omfatter en DMG MORI AMR 2000, som er en mobil robot, der kan automatisere tunge løft og materialetransport.