De rigtigt store emner bearbejdes med stor præcision, høj kvalitet og til tiden i produktionshallerne hos RIVAL. Det gælder også denne ”body” til en blowout preventer (BOP), som monteres mange meter under havoverfladen.

Kompetencerne hos RIVAL dækker bredt, og virksomheden bearbejder et stort udvalg af forskellige emner. ”Som hovedregel siger vi, at det starter med emner, som fylder en knyttet næve, og slutter med større emner op til 5000 x 2000 x 1200 mm,” fortæller ejer Henrik Holvad.

Præcision og kvalitet er afgørende
For mange af de emner, som bearbejdes på RIVAL, gælder det, at de er kritiske og kostbare for kunderne. Her kommer RIVALs ordentlighed, stærke kompetencer og store involvering i de enkelte opgaver til sin ret.

”Vores medarbejdere forstår, at alle emner uanset størrelse og ”sværhedsgrad” er af stor betydning for den enkelte kunde,” siger Henrik Holvad.

Stor konsekvens ved fejl
”Vi oplever, at vores medarbejdere er meget involverede. Hvis der er en fejl i en blowout preventer monteret langt under havoverfladen, kan det få katastrofale følger. Boreplatformen kan eksplodere, og der kan komme enorme udslip af råolie eller farligt gas. Det ved vores medarbejdere, og de strækker sig derfor altid langt, for at alt skal fungere første gang. De ved, det koster, hver gang vi kikser.”

Se flere nyheder

Det er forbundet med flere former for omkostninger, når vi kikser hos RIVAL og ikke overholder de kvalitetskrav eller leveringstider, som er aftalt med kunden. Men vi er kun mennesker, og derfor kan fejl ikke undgås.

Kvalitet og leveringstid er altid en væsentlig del af pakken, når vores kunder indgår aftaler med os. Vi strækker os langt for altid at overholde de aftaler, som er lavet med kunden.

”Når vi kikser”
”Vi gør os umage med at overholde aftaler, fordi vi ved, hvad det koster både hos kunden og hos os selv, når vi kikser,” fortæller adm. direktør Henrik Holvad. ”Her siger jeg helt bevidst ”når vi kikser” fordi vi ved, det ikke kan undgås.”

Bekosteligt
Det er en bekostelig affære, når der sker fejl. De emner, som bearbejdes, er oftest kritiske og kostbare for kunden og sandsynligvis noget, som enten skal bruges flere hundrede meter under havoverfladen eller måske til forsvarets nye Piranha 5 mandskabsvogne, som vores soldater skal have med til Afghanistan. Vores produktion er timet og tilrettelagt og giver ikke plads til forsinkelser.

Det koster derfor kunden både økonomisk og på hans omdømme/troværdighed, hvis kunden ikke kan levere til tiden til sine kunder. Samtidig koster det også her på RIVAL, når tingene skal gøres om, og medarbejderne skal arbejde i weekender og aftener for at afhjælpe de fejl, som er begået.

Vi skal lære af fejl

”Vi gør naturligvis alt for at undgå fejl og har både dygtige og veluddannede medarbejdere, gennemarbejdede procedurer og en stærk kvalitetssikring, som minimerer risikoen,” siger Henrik Holvad. ”Når det så sker alligevel, fordi vi er mennesker og ikke robotter, sørger vi altid for at lære af det, som skete, så vi undgår den samme fejl flere gange. Det er vigtigt for både os og vores kunder.”

Læs mere om vores kvalitetsomkostninger og leveringsevne

Se flere nyheder

31-årige Kenni Møller kom til RIVAL som maskinarbejder i november sidste år. Han havde på forhånd hørt meget godt om virksomheden – og er bestemt ikke blevet skuffet.

Både den høje faglighed, de udfordrende arbejdsopgaver og RIVAL-ånden tiltaler Kenni. ”Jeg havde på forhånd læst og hørt meget om den helt specielle kultur på RIVAL, som lød meget attraktiv både fagligt og socialt. Jeg har også tænkt, om det virkelig kunne passe, at det er noget ud over det sædvanlige? Og ja – kulturen er ganske særlig. Her er helt specielt godt at være ansat.”

Hurtig del af teamet
Kenni følte sig fra dag ét som en del af RIVAL-teamet og respekteret både af ledelsen og kollegerne i produktionen. ”Vil du dem, vil de også dig,” fortæller han. ”Vi har korte kommandoveje, og får altid hurtig respons på eller dialog om forslag og idéer. Det fremmer helt klart motivationen og gavner vores kunder i dagligdagen.”

Brænder for optimering
Kenni har haft en kedeldragt på, siden han var tre år. Hans bedstefar havde en maskinfabrik, hvor Kenni var med helt fra barnsben. ”Jeg har lært, hvor meget det betyder konstant at have fokus på at effektivisere, optimere og automatisere,” fortæller Kenni. ”Og specielt i disse tider, hvor det er svært at skaffe de rigtigt dygtige folk, skal vi udnytte muligheden for at frigive kloge hænder ved at automatisere.”

”Kenni er selv knivskarp fagligt og har været dygtig til at indgå i vores team og være med til at optimere på produktionen af flere emner,” fortæller produktionschef Søren Djursland. ”Han er hurtigt faldet godt til i teamet med kollegerne på vores 5-aksede DMC FD 80. De supplerer hinandens kompetencer rigtigt godt.”

Min anbefaling
”RIVAL er helt klart et af de allerbedste – hvis ikke dét bedste – sted, jeg har været ansat. Jeg vil med glæde anbefale det til andre,” siger Kenni og fortsætter arbejdet med emnerne til en stor kunde i forsvarsindustrien, hvor der lige skal fintunes det sidste, inden produktionen sættes i gang.

Se flere nyheder

RIVALs 5-aksede multimaskine kører i døgndrift. Netop nu produceres emner til en stor kunde i forsvarsindustrien.

Bearbejdningscentret arbejder perfekt med emner, hvor der er høje krav til nøjagtighed, og hvor der er relation mellem dreje- og fræseflader. Det er netop gældende på disse emner. Blandt de kritiske mål på emnet er en planhed på 0,05 millimeter samt boring af et hul på fire millimeter i diameter igennem to slags materialer over en længde på 200 millimeter. Derfor opmåles stikprøver i RIVALs Zeiss målemaskine, så man konstant har viden om overholdelse af tolerancer.

Løbende optimering
Karsten, Glenn og Kenni er fast team på DMC 80 FD, og de arbejder løbende med optimering af alle processer. ”Karsten har gennem en længere periode optimeret på alt fræsearbejdet, og nu har Kenni fokus på alle de dele, som skal drejes,” fortæller produktionschef Søren Djursland. ”Kenni er forholdsvis ny her hos os. Han er faldet rigtigt godt til og er højt respekteret for sin store faglighed.”

Stor efterspørgsel
Der er rift om kapaciteten på den 5-aksede multimaskine, og arbejdet er tilrettelagt således, at teamet kører emner til kunden i forsvarsindustrien i tre uger og derefter én uge med andre emner. ”Det sker for at optimere produktionen, give plads til alle emner og for at sikre afveksling for teamet, som arbejder på maskinen,” siger Søren Djursland. ”Det er også en væsentlig del af vores ordentlighed og til glæde for både kunder og medarbejdere.”

Se flere nyheder

For RIVALs produktionschef Søren Djursland starter ordentlighed med åbenhed. Utilfredshed skal frem i lyset, så der kan tages action, hvis der er brug for ændringer. Medarbejderne i RIVALs produktion skal være glade for at gå på arbejde.

”For mig gælder 80 – 20 reglen,” fortæller Søren. ”80 % af tiden skal vores medarbejdere gerne gå med armene over hovedet, fordi de har det godt hos RIVAL, har udfordrende arbejdsopgaver og gode kolleger.

Det handler derfor i høj grad også om, at vi skal behandle hinanden ordentligt og med respekt – både internt og eksternt. Det kan være OK at gå og bande og svovle lidt, hvis tingene ikke helt kører, men vi skal ikke svine hinanden til eller bagtale nogen. Der går grænsen.

Alt skal frem i lyset
Vores medarbejdere bruger det meste af deres vågne tid her – og det skal de være glade for. Derfor kalder vi også en spade for en spade og får tingene ud af verden, hvis der er noget, som ikke fungerer.

Vi er også klar til at tage specielle hensyn, når vores kolleger har brug for det – også for at få familien til at fungere. Derfor er natarbejde godt for nogen, medens weekendarbejde eller daghold foretrækkes af andre. Vi forsøger altid at lave en meget langsigtet planlægning for dermed at give medarbejderne endnu bedre mulighed for at få det til at passe ind i familielivet. Den mulighed øges også i takt med, at vi får flere og flere langsigtede og faste samarbejdsaftaler med kunderne.

Stigende produktivitet
Samtidig er der ikke nogen tvivl om, at vores medarbejdere føler et større ansvar, når de bliver behandlet med ordentligt. Det giver stigende produktivitet, kvalitet og leveringssikkerhed.

Se flere nyheder

Mandag i denne uge var vi på forsiden af Børsen i forbindelse med artiklen ”Mange topchefer vrager midlertidige flygtninge”.

Vi er ikke tilhænger af paradigmeskiftet i dansk politik, da vi med succes har ansat flere syriske flygtninge.

Men vi ved også af erfaring, det kræver mange ressourcer at lære dem op til at kunne køre maskinerne i produktionen på aften- og nathold.

Læs mere om vores syriske kolleger

Derfor overvejer vi nu om, vi vil fortsætte med at investere og ansætte flygtninge, hvis der fremover er fokus på hjemsendelse fremfor integration.

Artiklen kan læse her (kræver login)

Se flere nyheder