Tæt sparring om løsningsmetoder og tolerancer gennem dialog med erfarne industriteknikere, der ved, hvad de taler om. Det var netop dét, BILA efterspurgte og har fået i samarbejdet med RIVAL.
RIVAL renoverer kontinuerligt bremseskiver for DSB, som tidligere blev kasseret. Det giver store besparelser til DSB, er godt for miljøet og passer perfekt til RIVALs to-strengede produktionsstrategi.
Som en del af DSB’s procedurer for vedligeholdelse skal alle togsæt løbende efterses. I den forbindelse kasserede man tidligere bremseskiverne, hvis der var blot minimale belægninger, eller hvis de havde skævheder. I dag renoveres bremseskiverne hos RIVAL, og det giver statsbanerne en millionbesparelse.
Vi så en mulighed
Salgschef Christian Aarup var sammen med Benny Sørensen på besøg hos DSB’s vedligeholdelsesværksted, som RIVAL tidligere har samarbejdet med omkring renovering af hovedaksler. ”Under besøget går vi en tur gennem værkstedet og kommer forbi bremseskiverne,” fortæller Christian Aarup. ”Vi kommer til at tale om, at det kunne være en mulighed at renovere dem, og vi tilbyder at se på, hvordan en løsning kan skrues sammen.”
Styr på procedurer og dokumentation
I samarbejde med DSB’s sikkerhedsafdeling arbejdede RIVAL gennem en længere periode på produktmodning af en bearbejdningsmetode til renovering af bremseskiverne, så alt lever op til DSB’s krav, regler og sikkerhedsforskrifter. Samtidig hermed udviklede RIVAL den relevante dokumentation, som ligeledes er et krav fra DSB’s side.
Succes med to-strenget strategi
Bearbejdningen af bremseskiverne sker nu på skæve tider af døgnet hos RIVAL. Til dato har RIVAL bearbejdet ca. 1000 sæt. ”Det er netop et eksempel på et emne, som kan bearbejdes om aftenen og natten, når først bearbejdningsmetoden er kørt rigtigt ind, ”siger Christian Aarup. ”Det passer perfekt til vores to-strengede produktionsstrategi, hvor vi aften, nat og weekend bearbejder mindre avancerede emner end dem, vi typisk har haft fokus på. Det giver en win-win for både vores kunder og RIVAL.”
Se flere nyheder
Et fire-mands team fra RIVAL har netop rejst den lange vej til Cuba for at installere nyt grej og træne kundens medarbejdere. RIVAL leverede de første støbeforme til den cubanske kunde for snart 10 år siden, og nu har cubanerne valgt at udvide sortimentet med større forme.
Tilbage i 2010 producerede og installerede RIVAL 28 støbeforme i størrelsen Ø200 – 1000 mm hos Ciego Plast, som ligger midt på Cuba og godt 400 km fra hovedstaden Havanna. Støbeformene anvendes på virksomhedens ekstruderingslinje, og de er nemme at udskifte med rørværktøjet, når produktionen skal skifte fra rør til flanger.
Støbeforme og CNC-maskine
”I denne omgang har kunden købt to støbeforme i Ø1200 mm samt en brugt CNC-maskine hos os,” fortæller RIVALs ejer Henrik Holvad. ” Løsningen med støbeforme er ideel til produktion af flanger og overgangsstykker. Det giver en mere effektiv udnyttelse af deres produktionsapparat til en væsentlig lavere pris end alternativet, som kunne være en stor investering i en sprøjtestøbemaskine med værktøj.”
Med den nyinstallerede CNC-maskine kan kunden nu færdigbearbejde de støbte flanger in-house. Tidligere måtte de sende alle emner ud af huset til færdiggørelse, hvilket gav en del forsinkelser og svingende kvalitet.
Et stærkt team
RIVALs yderst erfarne og mangeårige gruppeleder Torben Pedersen var sammen med Martin Højvang Pedersen og lærling Kristian Bilstrup taget til Cuba. Da cubanerne alene taler spansk, hvilket ikke lige er på repertoiret hos Torben, Martin og Kristian, havde de desuden Katrine Nielsen med som tolk.
Torben, Martin og Kristian kom med hver deres kompetencer og supplerede hinanden godt. Torben har produceret støbeformene og kender alt til både dem og CNC-maskinen. Martin er tidligere traktormekaniker og kan løse mange udfordringer med små midler. ”Hvis han bare har et bøjet søm og et par strips, kan han hekse,” fortæller Torben. ”På trods af at vi havde forsøgt at forudse meget hjemmefra, vidste vi også, at vi ville komme i situationer, hvor vi stod og manglede noget, som ikke lige kunne skaffes. Dér var Martins evner helt uundværlige, og Kristian er bare et energibundt. Han klarer alle de ting, vi beder ham om hurtigt og effektivt, og står så bare klar til at løse næste opgave.”
Uundværlig tolk
Den 24-årige studerende Katrine var med som tolk. Hun taler flydende spansk efter et år som udvekslingsstudent i Sydamerika. Hun og Torben havde på forhånd talt om, hvilke fagudtryk det ville være godt at have styr på, og hun var bl.a. blevet introduceret til det tekniske, ligesom Katrine havde deltaget i møder med cubanerne under salgsprocessen og oversat den løbende korrespondance.
”Katrine gjorde et fantastisk stykke arbejde,” siger Torben. ”Hun fik på bedste vis oversat mine forklaringer til spansk og omvendt cubanernes spørgsmål til dansk. Det kunne vi på ingen måde have undværet.”
Uddannelse, indkøring og afsked med gammel ven
Torben har brugt måneder med produktion af støbeforme samt forberedelse af installering og uddannelse inden afrejsen til Cuba. Samtidig skulle han også indstille sig på at sige farvel til CNC-maskinen, som han havde ”arbejdet sammen med” i mange år hos RIVAL, og som nu skulle med til Cuba.
”Vi har fulgt hinanden gennem mange år her hos RIVAL,” fortæller Torben. ”Så det var lidt som at sige farvel til en gammel ven – men også rart at jeg kom med ned og så, hvor den nu skal arbejde.”
Fed oplevelse
RIVALs 17 årlige lærling Kristian havde glædet sig i mange måneder til turen til Cuba. ”Jeg har spurgt Torben hver dag, siden han sagde, jeg skulle med, om hvornår det skulle være, og om det nu var helt sikkert, jeg kom med,” fortæller Kristian og fortsætter:
”Det var en megafed oplevelse at komme med til Cuba og opleve, hvordan tingene kan være i et meget anderledes land. Det passer nok ikke så godt til mit temperament, at alt går langsomt, og at meget ikke er så effektivt som herhjemme. Men fedt at prøve – og lærerigt med de mange faglige udfordringer. Samtidig også en rigtig god social tur med de andre.”
Vi gør en forskel
Turen til Cuba har været en stor oplevelse for teamet, som både har arbejdet hårdt og i mange timer men samtidig har fået mange positive tilkendegivelser fra kunden og medarbejderne. ”Her kan vi virkelig komme og gøre en stor positiv forskel både med vores kompetencer, værktøjer og maskiner,” fortæller Torben. ”Vi har oplevet en rigtig stor vilje og lyst til at lære, og de laver nogle rigtigt fine produkter derovre på trods af, at meget i produktionen på ingen måder lever op til det, vi kender herhjemme. Det har været en stor oplevelse – men det er også dejligt at have fødderne på dansk grund igen.”
Se flere nyheder
Produktudvikling og modning, design og produktion er alle dele af samarbejdet mellem Certego og RIVAL. Certego har netop efterspurgt spidskompetence på alle områderne.
Det håndgribelige resultat af udviklingssamarbejdet er en nøgleboks version 2018, som lever op til netop de krav og behov, der stilles til markedets bedste. RIVAL står også for den løbende produktion af den nye nøgleboks for Certego, hvor der er indgået en rammeaftale for det kommende år.
Certego er en del af Assa Abloy og har mere en 45 års erfaring i låsebranchen. De tilbyder klassisk låseservice samt skræddersyede løsninger til sikring af private hjem, virksomheder og institutioner.
Fokus på kernekompetence
”Tidligere stod vi selv for udvikling og produktion af nøgleboksen,” fortæller Regionschef Daniel Kjær Sørensen fra Certego. ”Men det er på ingen måde vores spidskompetence. Vi ved, hvad markedet vil have, men vi havde brug for at få det omsat bedst muligt til en tegning og et produkt, som både har et pænt design, er fleksibelt, har en god økonomi og kan produceres hensigtsmæssigt. Her har vi fundet den perfekte samarbejdspartner i RIVAL, som netop har de spidskompetencer, vi efterspørger.”
Stærkt trekløver
Daniel har arbejdet tæt sammen med RIVALs udviklingsingeniør Esben Sarenbæk og salgschef Christian Aarup om udviklingen af den nye nøgleboks. ”Det er været yderst værdifuld at opleve, hvordan Esben har fanget vores idéer og fået dem produktionsmodnet, designet og omsat til en konstruktionstegning, som kan anvendes i produktionen,” siger Daniel. ”Samtidig har RIVALs store materialekendskab givet nye muligheder for design og konstruktion, som vi ikke tidligere havde overvejet.”
Opfylder markedets krav
Den nyudviklede nøgleboks lever således både op til markedets krav til styrke, fleksibilitet og økonomi. ”Det er en spændende øvelse at få omsatte de rette idéer til et kvalitetsprodukt, som kan opfylde kravene til styrke og fleksibilitet og samtidig har en fornuftig økonomi,” siger Daniel. ”Vores nye nøgleboks er godkendt med grade 3 certifikat, som forsikringsbranchen kræver, hvilket bl.a. betyder at den kan modstå markedets hårde krav til sikkerhed og store test belastninger, som en kvalitetsnøgleboks skal kunne leve op til. Samtidig er den meget fleksibelt opbygget, så den nemt kan tilpasses forskellige nøglesystemer.”
Flerårig rammeaftale giver tryghed
Certego har indgået en rammeaftale med RIVAL om produktion af nøgleboksen. ”Det giver os en god fleksibilitet og økonomi, at RIVAL producerer nøglebokse for os efter en fastlagt plan, og efterfølgende ligger boksene på lager,” siger Daniel. ”Vi kan så løbende rekvirere det antal bokse, vi står og skal bruge. Den høje leveringssikkerhed giver os en god tryghed i det daglige arbejde.”
Samarbejdet fortsætter
Den nye nøgleboks er på markedet og er blevet godt modtaget af Certegos kunder både på byggepladser, hoteller, rengøringsselskaber og i Beredskabet. ”Vi er rigtig godt tilfredse med samarbejdet med RIVAL, som har løftet kvaliteten af vores produkt væsentligt,” siger Daniel. ” Vi fortsætter udviklingssamarbejdet, hvor vi sætter fokus på vores nøglerør, som vi også bringer op til det 2018 niveau, som kræves af markedets bedste.”
Se flere nyheder
Kvalitetskontrollen er omfattende og alt skal klappe i første omgang, når BIRN producerer bremsekomponenter til Scanias lastbiler. På baggrund af høj kvalitet, leveringssikkerhed og god kommunikation er RIVAL valgt som underleverandør til bearbejdningen af komponenterne.
Vald. Birn (BIRN) producerer årligt over 20.000 bremsekomponenter til Scania lastbiler med tromlebremser. Virksomheden har det fulde ansvar for produktmodning, støbning, bearbejdning og overfladebehandling af emnerne. Alt skal foregå inden for kravene i TS 16949, som er automobilindustriens udvidelse af ISO-certificeringen.
Bearbejdningen af de mange tusinde emner er i den kommende tid placeret hos RIVAL, da BIRN har behov for ekstra kapacitet.
Prøveopgave var afgørende
Samarbejdet mellem BIRN og RIVAL startede for et års tid siden, hvor BIRN fik fremstillet nogle prototyper hos RIVAL. ”I forbindelse med den opgave vi fik bekræftet, at RIVAL kan leve op til den kvalitet og leveringssikkerhed, vi kræver, samt at der er en rigtig god kemi og kommunikation mellem vores folk,” siger Method Department Manager Henrik Telling fra BIRN. ”Det har været afgørende for, at vi har inviteret RIVAL ind på denne opgave, som er meget omfattende og kommer til at løbe over det næste års tid.”
Høje kvalitetskrav
Kvalitetskravene fra Scania, og BIRNs øvrige kunder i automobilbranchen, er høje og omfatter eksempelvis hårdhedsmåling, røntgenundersøgelse og ultralydsscanning på råemner. Der udarbejdes desuden en produktionsudfaldsprøve, hvor der bl.a. gennemføres statistisk proceskontrol på dimensionstolerancer. Udfaldsprøven sendes direkte videre til Scania som dokumentation for, at de leverede komponenter overholder de opstillede krav.
RIVAL godkendt af Scania
Det betyder også, at der stilles høje krav til de underleverandører, BIRN anvender. Scania har således været på besøg hos RIVAL, der blev godkendt som underleverandør. ”Det optimale ville selvfølgelig være, at RIVAL også bliver TS 16949 certificeret. Men de er rigtig godt på vej i kraft af deres ISO certificering, og fordi de har bevist, de kan leve op til de skærpede krav,” siger Henrik Telling og fortsætter:
Kvalitet og levering på plads
”De første godt 700 emner er nu bearbejdet hos RIVAL, og vi er meget tilfredse med både kvaliteten og leveringen af disse emner. Nu skal vi forsætte i det spor med de næste mange tusinde emner.”
God kommunikation en forudsætning
Det har været afgørende for BIRN, at kemien og kommunikationen med folkene fra RIVAL har været rigtig god fra starten. ”Vi har opbygget en lille matrix organisation på dette projekt, hvilket sikrer en hurtig afklaring ved spørgsmål eller uklarheder,” siger Henrik Telling. ”Det er et altafgørende parameter i vores samarbejde, at vi har den gode dialog på alle plan. Tingene skal glide smertefrit i dagligdagen, når vi har så skarpe deadlines, som skal overholdes. Det fungerer rigtig godt sammen med RIVAL.”
Se flere nyheder
RIVAL rykker hurtigt når det gælder
RIVAL er klar til at rykke hurtigt, når kunderne har behov for det. Det oplevede Grundfos senest, da der opstod et akut behov for at få repareret et værktøj i deres trykstøbning.
Vedligeholdelsestekniker Jens Erik Lysdahl har samarbejdet med produktionstekniker Benny Sørensen og RIVAL gennem mange år. ”For os er RIVAL ikke bare en underleverandør,” siger Jens Erik Lysdahl. ”De er en kompetent samarbejdspartner, og vi ønsker fortsat at udvikle samarbejdet med dem. De ved, hvad det kræver, når eksempelvis et værktøj i produktionen går i stykker, og det koster flere tusinde kroner i timen, når en maskine står stille. Der skal arbejdes hurtigt, og der skal være en tæt dialog mellem os og RIVAL. De er gode til begge dele hos RIVAL.”
Fokus på værdikæden
Pumpeproducenten Grundfos er en af Danmarks største virksomheder med over 18.000 medarbejdere worldwide. Hos Grundfos har man konstant fokus på at optimere hele værdikæden for at gøre virksomheden mere og mere attraktiv over for kunderne.
”Det medfører bl.a., at vi i vedligeholdelsesafdelingen får kortere og kortere leveringstider på vores ydelser, da produktionsapparatet ikke må stå stille i længere perioder af gangen,” fortæller Jens Erik Lysdahl. ”Både vi og vores samarbejdspartnere skal være skarpe hver dag for at opnå de bedste løsninger.”
Store emner
Grundfos’ samarbejde med RIVAL omhandler typisk bearbejdning af større emner. ”En af de store fordele ved samarbejdet med RIVAL er, at de har produktionsudstyret til at kunne bearbejde værktøjsemner på op til tre meter, uden vi skal skille værktøjet ad,” siger Jens Erik Lysdahl. ”Det sparer os for en del tid både før og efter bearbejdningen.”
Senest da Grundfos havde et akut behov for reparation af et værktøj til deres trykstøbning, var det også en stor fordel, at RIVAL kunne modtage og bearbejde emnet i ét stykke. ”RIVAL var færdige med deres del i løbet af 24 timer, hvilket betød, at vi i vedligeholdelsesafdelingen kunne overholde vores aftale med produktionen på Grundfos på trods af de uforudsete problemer,” fortæller Jens Erik.
Hurtig udrykning
Som altid agerede Benny Sørensen fra RIVAL hurtigt, da han fik opringningen fra Jens Erik Lysdahl. ”Jeg tog med det samme kontakt til vores produktionschef Heino Pedersen for at sikre mig, at vi kunne tage emnet fra Grundfos ind så hurtigt, som det kunne være fremme på RIVAL. Og som jeg oftest gør, fik jeg svaret, at det kunne vi naturligvis godt klare,” siger Benny Sørensen.
”Det er meget betryggende at vide, at mine kolleger i produktionen står klar til at træde til, og at vores interne planlægning er så god, at vi straks kan se, hvordan vi får plads til kundens hasteopgaver.”