Johnson Controls nytænkning

,

Nytænkning hos RIVAL giver gevinst for Johnson Controls

Gennem en længere periode har Johnson Controls været på udkig efter den rigtige metode til bearbejdning af et specielt krævende emne til deres skruekompressor. Først efter tæt dialog med RIVAL blev løsningen fundet.

Johnson Controls er en førende global koncern inden for automobilinteriør, bygningsinstallationer og elektriske løsninger med afdelinger i over 150 lande samt godt 170.000 medarbejdere. I Højbjerg ved Aarhus, ligger der en afdeling, hvor man primært arbejder med industriel køling. Produktionstekniker Poul Schmidt har samarbejdet med RIVAL gennem en årrække og er yderst tilfreds med, at RIVAL kom på tale, da dette specielt krævende emne skulle bearbejdes.

Her tænkes alternativt…
”Gennem hele processen havde flere leverandører sagt fra over for opgaven,” siger Poul Schmidt. ”Det var først, da jeg kom i dialog med Christian Aarup fra RIVAL, vi fandt en løsning.”

Både Poul og de andre leverandører, som havde været inde over opgaven, havde forestillet sig, at emnet skulle bearbejdes med et traditionelt borehoved. Christian Aarup foreslog i stedet at bruge profilfræsning på RIVALs MAZAK Integrex, hvilket netop viste sig at være den helt rigtige løsning. Og produktionen af emnet kører nu på højtryk.

Flere serier af samme emne
RIVAL har leveret to serier af samme emne til Johnson Controls, og flere ordrer er på vej. Det passer godt ind i RIVALs strategi om at kunne deltage aktivt i udviklingen af særligt krævende emner og efterfølgende stå for produktionen – gerne i serier.

Fuld dokumentation
For Poul Schmidt og Johnson Controls er det afgørende, at kvaliteten er i top. Derfor udarbejdes fuld dokumentation på hvert enkelt emne. RIVAL udarbejder målerapporter, som godkendes af Johnson Controls, inden emnet bliver afsendt. Er målingerne ikke inden for de aftalte tolerancer, afvises emnet. ”Vi har dog endnu ikke afvist et emne,” siger Poul Schmidt.

God respons fra RIVAL
”Vi har haft en rigtig god dialog med RIVAL hele vejen gennem processen. Da det er et meget kompliceret emne, har der været behov for løbende justeringer, hvilket er helt naturligt. Vi har altid fået en hurtig tilbagemelding fra RIVAL, når vi er kommet med justeringer og tilretninger” siger Poul Schmidt, som er tilfreds med samarbejdet med RIVAL og nyder den smukke beliggenhed, når han besøger fabrikken.

/af

Carletti

,

Hurtig assistance til Carletti


Hos chokoladeproducenten Carletti har man behov for en samarbejds­partner, som kan rykke hurtigt, når det brænder på, og et værktøj i pro­duktionen skal renoveres inden for kort tid. Den opgave løser RIVAL til kundens tilfredshed.

Carletti er en dansk choko­lade- og slikproducent med rødder tilbage til 1918. I 1953 startede de produktionen af nogle af nutidens slikklassike­re; P-tærter og skumbananer. Carletti råder over to produk­tionsfaciliteter, hvoraf den ene ligger i Danmark og den anden i Polen. Begge fabrikker er cer­tificerede efter internationale standarder, som sikrer, at fø­devaresikkerheden er i top.

Ny samarbejdspartner
I efteråret 2015 var fabriks­chef Kent Egsgaard fra Car­letti på udkig efter en ny sam­arbejdspartner til fabrikken i Danmark, som dels kunne yde hurtig og kompetent as­sistance, når det brænder på, og et værktøj til produktionen hurtigt skal renoveres, og dels kunne være en samarbejds­partner på udvikling og pro­duktion af nye værktøjer.
Kent Egsgaard var flere gange stødt på RIVAL i for­bindelse med netop sådanne opgaver, uden selv at have været i direkte kontakt med dem tidligere, og valgte på baggrund heraf at tage kon­takt til virksomheden.

Positivt besøg hos RIVAL
”Jeg tog på besøg hos RIVAL sammen med en af vores tek­nikere, og her fik vi et godt indtryk af RIVALs kompeten­cer og hvilke opgaver, de ville as­
kunne løse for os,” siger Kent Egsgaard. ”Vi valgte herefter, at der var basis for at prøve samarbejdet af.”

Hastesag op til jul
Op til jul stod man hos Carletti således med en hastesag, da der var behov for en hurtig re­novering af en chokoladevalse til produktionen af chokola­delinser. Kent Egsgaard tog derfor kontakt til produktions­tekniker Benny Sørensen hos RIVAL, som hurtigt fik sat en mand på sagen.

Hurtig levering
”I sådanne sager er det af­gørende for os, at vores leve­randør arbejder uafbrudt på sagen, til den er løst,” siger Kent Egsgaard. ”Der er in­gen tid at spilde. RIVAL løste opgaven og fik på under et døgn adskilt og renset valser­ne samt efterfølgende tryk­prøvet dem, så de var klar til justering og produktion hos os.”

Udvikling af værktøj
Hos RIVAL har man efter­følgende også arbejdet med udvikling af flere værktøjer til Carletti herunder et stempel med en fodbold, som skal an­vendes på pålægschokolade.

Tilfreds med samarbejdet
”RIVAL har løst endnu et par hastesager for os, og jeg er indtil videre tilfreds med samarbejdet,” siger Kent Egs­gaard. ”Jeg oplever, at de er gode til at følge op på sagerne og vende tilbage med oplys­ninger, når det er påkrævet. Det er værdifuldt for vores samarbejde.”

/af

Tæt samarbejde om optimering af emner

,

Maskinfabrikken RIVAL har gennem de seneste år arbejdet tæt sammen med ingeniørvirksomheden R&D om produktionstekniske optimeringer af flere nye emner.

For ingeniørvirksomheden R&D har det flere gange været oplagt at inddrage RIVAL som samarbejds­partner på udviklingspro­jekter. ”Vi har ved flere lejligheder benyttet os af RIVALs kompetencer og sparring på de produktionstekniske områder i udvik­lingen af design og kon­struktion af nye emner,” siger Key Account Mana­ger Daniel Schou Jensen fra R&D. ”Da RIVAL sam­tidig allerede samarbejder med flere af vores kunder, har de ofte fra starten en rigtig god forståelse for kundens krav og forvent­ninger.”

Fælles sparring
Medarbejdere fra R&D, RIVAL og deres samarbejdskunder med mødes således løbende til spar­ringsmøder, når de samar­bejder om projekter. Her­efter arbejdes der videre med design, konstruktion og optimering af emnet.

I den proces oplever R&D, at RIVAL ofte har budt ind med værdifuld kri­tik, som løbende har med­virket til optimeringer af de produkter, der arbejdes med udvikling af – specielt på det produktionstekniske område.

RIVALs spidskompetence
Daniel Schou Jensen ople­ver således et godt udbytte af samarbejdet med RIVAL. ”Vi har rigtig stor kompe­tence hos R&D på design og konstruktion og har lige­ledes et stort indblik i det produktionstekniske,” siger Daniel Schou Jensen.

”Men hos RIVAL er spidskompe­tencen det produktionstek­niske, og derfor er de meget værdifulde sparringspart­nere for os, idet vi ønsker at stille det stærkeste hold i forhold til kunden.”

“Da RIVAL samtidig også kan arbejde med produk­tion af dele til 0-serier og prototyper på nye produk­ter, vil de ofte oparbejde værdifuld viden, som både vi og slutkunden har nytte af at anvende i den videre optimeringsproces.”

Kendetegnende for RIVAL
RIVALs salgschef Christi­an Aarup har gennem flere år fulgt samarbejdet med R&D og kunderne tæt, og han bekræfter, at det netop er i disse sparringsopga­ver, RIVAL har en stor styr­ke primært i kraft af den kompetence og den kultur, der er på RIVAL. ”Mine kol­leger kan, tør og vil byde ind med optimeringsfor­slag og forbedringer,” siger Christian. ”Vi ser mange fordele i både at samarbej­de med en ingeniørvirk­somhed som R&D samt slutkunden og derigennem medvirke til at udvikle en løsning til kunden, som er optimeret på alle områder.”

Bør inddrages tidligere
Fremadrettet kan Daniel Schou Jensen godt se flere fordele i at inddrage RIVAL tidligere i en udviklings­proces. ”Det ville give os bedre muligheder for at tage højde for de eventu­elle produktionstekniske udfordringer, vi kan støde på,” siger han og fortsæt­ter: ”Jeg er sikker på, at vi også fremover vil drage nytte af RIVAL som sam­arbejdspartner og dermed i fællesskab medvirke til, at kunderne får den bedst mulige sparring og løs­ning.”

Se flere nyheder

/af

Dan-Web Machinery

, ,

Fælles forståelse bag værdifuld sparring

Maskinproducenten Dan-Web Machinery A/S har gennem de sidste godt 10 år samarbejdet med RIVAL. Det værdifulde samarbejde bygger på en god kemi, fælles forståelse og udbytterig sparring.

Det er tirsdag formiddag, og jeres udsendte er kørt til Galten for at besøge maskinproducenten Dan-Web i deres 10.000 m2 store indu­strilokaler.

Dan-Web Machinery A/S udvikler og producerer ma­skiner og udstyr til fremstilling af airlaid-produkter, som er bløde og sugende papirmaterialer, der for eksempel indgår i babybleer og hygiejnebind samt duge og servi­etter. Virksomheden har over 39 år på bagen og har gennem åre­ne haft stor fokus på at udvikle ny­tænkende kvalitetsløsninger.

Godt samspil
Jeg mødtes med de to konstruktø­rer Kenn Brown Petersen og Mor­ten Pouli-Rich fra Dan-Web og pro­jektleder Benny Sørensen fra RIVAL. Man fornemmer straks, at der er en god kemi mellem de tre. RIVAL har nu i over ti år været en fast samarbejdspartner for Dan-Web, og snakken går om både stort og småt – dog primært om det aktuelle fælles projekt, hvor RIVAL producerer dele til Dan-Webs formerhoved, som skal leveres på en ny stor Former linie til USA.

Fælles forståelse
Vi tager sammen en rundtur i pro­duktionen, og snakken går livligt, mens Kenn og Morten fortæller en­gageret om de maskiner og emner, vi støder på undervejs. Det fremgår tydeligt, at RIVAL i løbet af de mange års samarbejde med Dan-Web har fået opbygget et rigtigt godt kendskab til deres produkter, og de to parter har en fælles forståelse for, hvordan Dan- Web ønsker, slutresultatet skal være for deres kunder.

”Det er en vigtig faktor for os på RIVAL, når vi kommer med forslag til produktionstekniske optimerin­ger af deres produkter, at vi netop har dette indgående kendskab og dermed kan komme med input, som rammer præcist hos Dan-Web og underbygger deres linje,” for­tæller Benny Sørensen.

Værdifuld sparring
De to konstruktører hos Dan-Web ser det også som en stor fordel, at RIVAL kender deres produkter og virksomhed så godt. ”Hvis vi har en konstruktions- eller produktions­teknisk udfordring, som vi vurderer, det kunne være godt at få RIVALs input til, møder de gerne hurtigt op til et sparringsmøde. Vi har ofte haft besøg af Glenn, Ole og Benny fra RIVAL og fået værdifulde idéer til, hvordan vi kan optimere på en konstruktion,” siger Kenn, mens vi ser nærmere på flere af de hammer­mills, der arbejdes på i produktio­nen.

Vi gør efterfølgende holdt ved flere store ruller med et paplig­nende materiale, som netop bliver slået til enkle fibre i hammermøllen inden det blæses ind i formerhove­det og viderebearbejdes til de en­delige airlaid-produkter.

Forbedringsforslag
Morten supplerer Kenn: ”Samtidig oplever vi også, at RIVAL uopfor­dret kommer med forbedringsfor­slag til os, hvis de eksempelvis i deres produktionsproces er stødt på en konstruktion eller tolerance, som med fordel kunne ændres. Vi er meget åbne for deres forslag, da vi kontinuerligt arbejder med opti­mering og forbedring af vores pro­dukter. Og de kender os så godt, at de ved, hvilken vej vi ønsker at drive udviklingsprocessen.”

Tak for i dag
Herefter er rundturen ved at være slut, og Kenn, Morten og Benny aftaler lige det sidste, inden Ben­ny sætter kursen mod RIVAL for at briefe produktionen om de de­taljer, som er aftalt hos Dan-Web Machinery A/S.

/af

Svendborg Brakes

, ,

Rammeaftaler med Svendborg Brakes på avenceret serieproduktion

RIVAL har gennem flere år haft længerevarende rammeaftaler i millionklassen med Svend­borg Brakes. Det kræver styr på dokumentation og kvalitet, hvilket RIVAL kan honorere.

Supply Chain Supervisor John Helskov Hansen fra Svendborg Brakes har kendt RIVAL i en længere årrække, og virksomheden var en af de første, som dukkede op på nethinden, da Svendborg Brakes skulle finde en ny samarbejdspartner til længereva­rende aftaler på produktion af bl.a. bremsehuse og bremsekalibre.

Styr på kvaliteten
Svendborg Brakes fremstiller bremsesystemer til vindmølle-, offshore-, kran- og mineindustrien. ”For os er det afgørende, at der er styr på kvaliteten på de emner, vi modtager fra vores underleverandører, da det også har stor betydning for vores kunder,” siger John Helskov Hansen. ”Her har vi rigtig gode erfa­ringer med RIVAL. Gennem de sidste par år, hvor vi har fået produceret mange emner hos dem, har der faktisk ikke været noget at udsætte på kvaliteten. Samtidig er det vores oplevelse, at totaløkonomien er fornuftig. Prisen vil jo altid være til diskussion, men vi har en oplevelse af, at vi får en rigtig god kvalitet til prisen.”

Kostoptimal produktion
Svendborg Brakes har således indgået flere ramme­aftaler med RIVAL om produktion af bremsehuse og bremsekalibre. ”Forud for aftalerne har vi lavet flere testserier og haft stort fokus på dokumentation, cer­tifikater og målerapporter,” siger salgschef Christi­an Aarup fra RIVAL. ”Det er vigtigt for både kunden og os, at alle forudsætninger er på plads, inden vi begynder de større serieproduktioner. Det giver den mest kvalitetssikre og kostoptimale produktion til gavn for begge parter.”

Udvikling af ny overflade
Som en del af samarbejdet har RIVAL også været sparringspartner for Svendborg Brakes vedrørende valg af en ny overflade til et stempel. ”Det er en stor fordel for os, at RIVAL også har kompetencerne til at indgå i en sådan udviklingsproces,” siger John Helskov Hansen. ”På den måde kan vi samle både udvikling og produktion ét sted, hvilket letter hele processen for os.”

RIVAL-pakken
”I en opgave som denne har vi også fokus på at til­byde kunden de relevante dele af RIVAL-pakken,” siger Christian Aarup. ”Vi har i denne sag været me­get opmærksomme på, at vi tilfører kunden den stør­ste værdi ved at tænke udvikling, dokumentation, kvalitet, leveringsevne og pris sammen til en pakke, som passer netop til Svendborg Brakes.”

Fortsat samarbejde
De indgåede rammeaftaler mellem Svendborg Bra­kes og RIVAL kører planmæssigt. ”Når aftalerne ud­løber, tager vi dem altid op til revision, idet vores behov kan have ændret sig, og der eksempelvis skal produceres helt andre emner,” siger John Helskov Hansen. ”Jeg er dog overbevist om, at vi også frem­over vil indgå aftaler med RIVAL. Vi er meget til­fredse med deres kompetencer og den kvalitet, de leverer. Det er samtidig et stort plus, at vi kender hinanden godt og altid kan tale os til rette om tin­gene.”

/af

Hurtig reparation af Aarsleff’s materiel hos RIVAL

Per Aarsleffs serviceværksted skal rykke hurtigt ud, hvis der sker nedbrud på materiel. Der er hverken tid eller råd til, at maskinerne står stille. Derfor er det også vigtigt med underleverandører, som kan reagere hurtigt og fleksibelt.

Aarsleffs serviceafdeling har samarbejdet med RIVAL i knap 10 år. Gennem årene har RIVAL været en kompetent og fleksibel underleverandør på både hasteopgaver og ved den løbende planlagte vedligeholdelse af entreprenørmaskinerne.

Hurtig respons
Nedbrud på materiel sker ofte, når man mindst venter det, og når det er mest ubelejligt. Derfor er kapacitet, fleksibilitet og kompetence vigtige faktorer i valget af underleverandører, som assisterer med at udbedre problemerne. Aarsleffs værkstedschef Jan Robert Eriksen har i mange år arbejdet tæt sammen med RIVAL og Benny Sørensen. ”Benny og RIVAL står altid klar til at hjælpe os – også når vi har en hasteopgave,” siger Jan Robert Eriksen. ”Jeg kan altid sende en mail til Benny, hvis jeg har brug for assistance. Og jeg får hurtigt et positivt svar tilbage. Her-efter sendes det materiel, som skal repareres, med specialtransport til RIVAL, og de starter deres del af reparationen, straks det ankommer.”

God sparring
Det mangeårige samarbejde gør RIVAL til en god sparringspartner for folkene i serviceværkstedet. Hos RIVAL kender man mange af de udfordringer, Aarsleffs montører står overfor, og kan derfor byde ind med kompetent sparring og rådgivning.

Seks tons faldlod
Senest har RIVAL arbejdet med et defekt seks tons faldlod til en hammer på en rammemaskine. Rammemaskinerne anvendes typisk i forbindelse med fundering og eksempelvis installering af spunsvægge. RIVAL har først boret det store lod ud og efterfølgende monteret det med et nyt plug.

Stor præcision
”Det nye plug skal monteres med en præcision på 1/200 mm,” siger Jan Robert Eriksen. ”Præcisionen er afgørende, da plugget skal holdes på plads i loddet. Det falder jo med en kraft på seks tons. Det kan have store konsekvenser, hvis plugget ikke holdes korrekt på plads i lod-det, og RIVALs store erfaring med bearbejdning af netop kritiske emner har været et stort plus ved denne opgave.”

Positivt samarbejde
Jan Robert Eriksen har gennem alle årene oplevet samarbejdet med RIVAL yderst positivt. ”De står klar med den rette kapacitet og kompetence, når vi har hasteopgaver, og der skal arbejdes med stor præcision. Det har stor værdi i vores arbejde. Samtidig er de altid hurtige til at følge op, hvis der skulle opstå problemer med de opgaver, som er løst,” siger Jan Robert Eriksen, som sætter stor pris på RIVAL som underleverandør og også fremover trygt vil overlade nye opgaver til dem.

Se flere nyheder

/af